GYS401DC1-CA 使用STEPV组态软件,进入Hardware Configure完成S-00 PLC硬件组态; 选定S--DP为主站系统,将NPBA-的GSD设备数据库文件导入STEP的编程环境中,软件组态NPBA-到以S--DP为主站的DP网上,并选定使用的PPO类型,本设计使用PPO,设定站点网络地址。在变频传动装置Profibus的结构中,ABB变频器使用Profibus-DP通信模块NPBA-进行数据传输,主要是周期性的:主机从从站读取输入信息并把输出信息反送给从站,因此需要在PLC主程序中调用两个系统功能块SFC和SFC来读写这些数据,实现到变频器的通信控制; 在主PLC程序中建立一个数据块,用于于变频器的数据通信;建立一变量表,用于观测实时通讯效果。 变频器运行设置 GYS401DC1-CA 变频器与PLC应用Profibus-DP现场总线连成网络后,除在PLC自动化系统中进行编程外,在每个变频器上也要进行适当的参数设置。 通讯电缆联接后,启动变频器,完成对变频器通讯参数的 GYS401DC1-CA 基本设置。 0—模块类型,本参数显示由传动装置探测到的模块型号。其参数值用户不可调整。如果本参数没有定义,则不能在模块与传动之间建立通讯。 0—本参数选择通讯协议,“0”为选择Profibus-DP通讯协议。 0—本参数为Profibus连接选择的PPO类型,“”为PPO,但变频器上的PPO类型应与PLC上组态的PPO类型一致。 0—本参数用于定义设备地址号,即变频器的站点地址,在Profibus连路上的每一台设备都必须有一个单独的地址。本次设计中两台变频器分别为号站。[] GYS401DC1-CA 过程参数的连接 过程参数互联完成NPBA-双端口RAM连接器与变频器相应参数的定义和连接,包括主站PLC到变频器的连接和变频器到主站PLC的连接两部分。在变频器上设定下列连接参数。 从PLC发送到传动装置变频器的PZD值 l PZD—控制字,如变频器的启动使能停止急停等控制命令; l PZD—变频器的频率设定值。